Mitä eroa on ultraäänisumutteen sumutustomisoinnilla? Mitkä ovat edut?

Ultraääniruiskutus ottaa käyttöön ultraäänisumutustekniikan ruiskutusmenetelmän, joka eroaa pohjimmiltaan perinteisestä yhden nesteen tai kahden nesteen ruiskuttamisesta. Ultraääniruiskutus ottaa käyttöön sumutuslaitteen, joka on erilainen käyttövaikutuksessa. Mitkä ovat edut?

1. Korkea pinnoitteen yhdenmukaisuus

Nestemäisen hiukkasjakauman tasaisuus ultraäänisuuttimen sumuttamisen jälkeen on huomattavasti suurempi kuin kahden nestesuuttimen, joka tunnetaan yleisesti ilmaruiskupistoolina, yhtenäisyys ultraäänisuuttimella ruiskutuksen jälkeen on parantunut merkittävästi. Yleensä ultraääniruiskutuksen pinnoitteen yhtenäisyys voi nousta yli 95%:iin.

2. Raaka-aineiden korkea käyttöaste ja vähemmän roiskeita

Koska ultraääniruiskutus on nestemäistä sumutusta ultraäänivärähtelyllä, pinnoitusprosessi atomioidaan ei vaadi kaasua, eli sumutusprosessi ei vaadi painetta, ja vain hyvin alhainen kantajakaasun paine käytetään sumun kuljetuksen jälkeen nestemäisen sumun kuljettamiseksi, joten nesteen rebound ja roiskeet, jotka johtuvat kahden nesteen ruiskutuksen korkeapaineisesta ilmasta, vähenevät huomattavasti, siten parantaa huomattavasti maalin käyttöastetta. Ultraääniruiskutuksen raaka-aineen käyttöaste on yli 4 kertaa suurempi kuin tavallinen ilmaruiskutus, ja käyttöaste voi nousta yli 90 prosenttiin.

3. Pinnoitteen paksuuden ohjauksen suuri tarkkuus

Tärkein tekijä, joka vaikuttaa pinnoitteen paksuustarkkuuteen, on pinnoitteen ruiskutusvirta, eli alustalle ladatun materiaalin määrä yksikköä kohti. Ultraäänisuuttimella ei ole mitään painevaikutusta nesteeseen, joten ruiskutetun maalinesteen virtausnopeutta voidaan hallita täysin erittäin tarkalla mittauspumpulla, mikä toteuttaa erittäin tarkan ruiskutusvirran säätimen. Esimerkiksi erittäin tarkka ruiskupumppu, sen virtauksen säätötarkkuus voi saavuttaa picoliterien tason sekunnissa, ja ultraäänisuuttimen mikrokanavasuunnittelu voi myös saavuttaa nanolitraajien yleisen ohjaustarkkuuden sekunnissa.

4. Pinnoitteen paksuus on ohut, joka voi nousta kymmenille nanometreille

Koska ultraäänisuuttimen ruiskutustilavuus voi saavuttaa hyvin alhaisen ja vakaan virtausnopeuden (0,001 ml / min), se voi saavuttaa hyvin pienen määrän kuormitusta alustalle, jolloin saavutetaan hyvin ohut kuivakalvo. Joillekin nanomateriaaleille kuivakalvon paksuus voi olla jopa kymmeniä nanometrejä. Sitä voidaan käyttää lasikalvojen, kuten läpinäkyvien johtavien kalvojen, heijastamisen ja heijastelunestokalvojen, lämmöneristyskalvojen, hydrofiilisten ja hydrofobisten kalvojen jne.

5. Ei suuttimien tukkeutumista ja alhaisia huoltokustannuksia

Koska ultraäänisuutin toteuttaa nesteen sumeutumisen ultraäänivärähtelyn kautta, ja atomioidut hiukkaset määritetään ultraäänivärähtelytaajuudella, joten se eroaa kahden nesteen suuttimesta. Suuttimen tukkeutumisen vaara.