Miten ultraäänikoneen dispersio on grafeeni?

 

Kiinan uusien materiaalien alan innovaattorina RPS{0}}SONIC on johdonmukaisesti pyrkinyt voittamaan alan tekniset pullonkaulat. Yrityksen äskettäin itsenäisesti kehittämä "Ultraäänigrafeenidispersiolaitteisto" korkealaatuisen grafeenin tuotantoon Tämä läpimurto merkitsee myös uutta vaihetta yhtiön uusien ydinmateriaaliteknologioiden kehittämisessä.

​

Miksi keskittyä grafeeniin? "Uusien materiaalien kuninkaan" sovelluspotentiaali ja teollisuuden kipukohdat

 

Grafeenilla, joka tunnetaan alan "uusien materiaalien kuninkaana" erinomaisesta sähkönjohtavuudestaan, lämmönkestävyydestään ja mekaanisesta lujuudestaan, on korvaamaton käyttöarvo akuissa, elektronisissa lämpöä johtavissa kalvoissa, korkealaatuisissa -korroosionesto-pinnoitteissa ja biolääketieteellisissä kantoaineissa. Esimerkiksi grafeenin lisääminen tehoakkuihin voi lisätä lataustehokkuutta yli 30 %, kun taas sen käyttö sähkölaitteiden lämpöä johtavissa kalvoissa voi parantaa lämmön haihtumista 50 %. Sen markkinakoon odotetaan ylittävän 100 miljardia yuania vuoteen 2025 mennessä.

 

Grafeenin tuotannossa on kuitenkin pitkään ollut kolme keskeistä kipukohtaa, jotka haittaavat teollisuuden kehitystä:

●Matala puhtaus:Perinteiset kemialliset kuorintamenetelmät edellyttävät vahvojen happojen ja emästen käyttöä, jotka jättävät helposti epäpuhtauksia ja heikentävät grafeenin suorituskykyä, jolloin se ei pysty vastaamaan korkealaatuisten{0}}sovellusten vaatimuksiin.

 

●Rajoitettu tuotantokapasiteetti:Mekaaniset kuorintamenetelmät perustuvat manuaaliseen työhön tai tarkkuuslaitteisiin "kerros-kerrokselta-kuorinnassa, mikä johtaa äärimmäisen alhaiseen tehokkuuteen. Päivittäinen tuotanto on rajoitettu vain grammaan, mikä vaikeuttaa suurten-tilausten tukemista.

 

●Korkea hinta:Näiden prosessien suuri energiankulutus ja korkeat kulutustarvikkeet ovat pitäneet grafeeniraaka-aineiden hinnan yli 10 000 yuanissa kilolta, mikä rajoittaa loppupään sovellusten laajaa käyttöä.

 

Vastatakseen näihin alan haasteisiin RPS{0}}SONIC on kehittänyt innovatiivisesti ultraäänidispersiolaitteita, jotka vastaavat "korkean laadun, suuren tuoton ja alhaisten kustannusten" haasteisiin.

 

Miten ultraäänihomogenisaattoriratkaisemaan valmisteluongelmia? Perusperiaatteet ja tekniset edut

Toisin kuin perinteisissä prosesseissa, joihin liittyy "väkivaltaista kuorintaa" tai "kemiallista korroosiota", RPS{0}}SONICin ultraääni-avusteinen valmistelutekniikka hyödyntää ultraäänikavitaatiovaikutusta "tarkan kuorimisen" saavuttamiseksi. Tekninen logiikka voidaan yleisesti ymmärtää kolmeksi vaiheeksi:

 

Kavitaatioenergian vapautuminen:Tietyssä nestemäisessä ympäristössä ultraäänen synnyttämät pienet kuplat puhkeavat välittömästi vapauttaen paikallista korkeapaineenergiaa. Tämä häiritsee tarkasti van der Waalsin voimat grafeenikerrosten välillä (samanlainen kuin "kirjan sivujen avaaminen kerros kerrokselta"), mikä estää perinteisen mekaanisen hionnan aiheuttamat grafeenirakenteen vauriot.

 

Hajautusjärjestelmän suojaus:Yhdessä yrityksen itsenäisesti kehittämän, ympäristöystävällisen dispergointiaineen kanssa tämä estää tehokkaasti grafeenilevyjen uudelleen aggregoitumisen kuorinnan jälkeen, mikä varmistaa tasaisen leviämisen ja parantaa tuotteen stabiilisuutta.

 

Ympäristöystävällinen suljetun kierron{0}}prosessi:Vettä tai etanolia käytetään liuottimena koko prosessin ajan, mikä eliminoi vaaralliset jätenesteet ja pakokaasut, noudattaen täysin kansallista "kaksoishiilistrategiaa" ja vihreää valmistusstandardia.

 

Pilottituotanto on osoittanut seuraavat edut:

 

Puhtaus:Grafeenihiutaleet ovat vähintään 99,5 % puhtaita, vapaita kemiallisista epäpuhtauksista ja täyttävät huippuluokan sovellusten, kuten akkujen ja puolijohteiden, vaatimukset.

 

Paksuus:Hiutaleen paksuutta säädellään vakaasti 1-5 kerroksen välillä, mikä varmistaa maksimaalisen sähkö- ja lämpösuorituskyvyn.

 

Tehokkuus:Yksivaiheisen-tuotannon tuotto on kolme kertaa suurempi kuin perinteiset nestefaasi{1}}kuorintamenetelmät. Pilottituotantolinja voi tuottaa 50 tonnia vuodessa, ja kapasiteetti kasvaa 200 tonniin vuodessa, kun koko -mittakaavainen tuotantolinja otetaan käyttöön.

 

Maksaa:Prosessin optimoinnin ansiosta raaka-ainekustannuksia on vähennetty 40 %. Tulevan-suuren mittakaavan tuotannon odotetaan laskevan grafeenin hinnan alle 5 000 yuania/kg, mikä vähentää merkittävästi loppupään sovellusten markkinoille pääsyn esteitä.​

 

Jos olet tehoparistoihin, elektronisiin materiaaleihin, pinnoitteisiin erikoistunut yritys tai olet kiinnostunut grafeeniteknologian soveltamisesta, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ultraäänihomogenointilaitteistamme:

Sähköposti: admin@rps-sonic.com

 

RPS-SONIC odottaa innolla yhteistyötä kanssasi edistääkseen uuden materiaaliteollisuuden kehitystä innovatiivisilla teknologioilla ja luodakseen yhteistä arvoa!