Ultraääni neste sekoitin

Mikä on ultraäänisonkemian teoria?

Tätä ilmiötä kutsutaan kavitaatioksi.

Kavitaatio on kuplien muodostuminen, kasvu ja luhistuminen nesteessä. Kavitaatioromahdus tuottaa voimakasta paikallista lämmitystä (5,000K), korkeita paineita (1,000atm), valtavia lämmitys- ja jäähdytysnopeuksia (>109K / s) ja nestemäisiä suihkuvirtoja (400 km / h). Kavitaatioon on erilaisia keinoja, kuten korkeapainesuuttimet, roottori-statorisekoittimet tai ultraääniprosessorit. Kaikissa näissä järjestelmissä syöttöenergia muuttuu kitkaksi, turbulenssiksi, aalloiksi ja kavitaatioksi.

Kavitaatioksi muunnetun syöttöenergian osa riippuu useista tekijöistä, jotka kuvaavat kavitaatiota tuottavien laitteiden liikkumista nesteessä. Kiihtyvyyden voimakkuus on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka vaikuttavat energian tehokkaaseen muuntamiseen kavitaatioksi.

Suurempi kiihtyvyys luo suurempia paine-eroja.

Tämä puolestaan lisää tyhjiökuplien syntymisen todennäköisyyttä sen sijaan, että syntyy nesteen läpi leviäviä aaltoja. Näin ollen mitä suurempi kiihtyvyys, sitä suurempi on energian osuus, joka muuttuu kavitaatioksi. Ultraäänianturin tapauksessa värähtelyn amplitudi kuvaa kiihtyvyyden voimakkuutta.

Korkeammat amplitudit johtavat kavitaatioiden tehokkaampaan luomiseen. Intensiteetin lisäksi nestettä tulisi nopeuttaa siten, että syntyy mahdollisimman vähän tappioita turbulenssien, kitkan ja aallonmuodostuksen suhteen. Tätä varten optimaalinen tapa on yksipuolinen liikkumissuunta. Tämä tekee ultraäänestä tehokkaan keinon hajottaa ja deagglomeraatioon, mutta myös mikronikokoisten ja sub-mikronikokoisten hiukkasten jyrsintään ja hienohiomiseen.

Erinomaisen tehomuunnoksensa lisäksi ultrasonication tarjoaa täyden hallinnan amplitudin, paineen, lämpötilan, viskositeetin ja pitoisuuden parametreista. Tämä tarjoaa mahdollisuuden säätää kaikkia näitä parametreja tavoitteena löytää ihanteelliset käsittelyparametrit kullekin tietylle materiaalille.

Tämä johtaa suurempaan tehokkuuteen ja optimoituun tehokkuuteen.

Kuvaus:

Hiukkasten ultraäänikäsittelyn teollinen toteutus mahdollistaa kaikkien hiukkasten tasaisen käsittelyn.

RPS-SONIC: n teollisia ultraääniprosessoreita käytetään yleisesti inline-sonikaatioon. Siksi suspensio pumpataan ultraäänireaktoriastiaan. Siellä se altistuu ultraäänikavitaatiolle kontrolloidulla intensiteetillä. Altistumisaika johtuu reaktorin tilavuudesta ja materiaalin syöttönopeudesta. Inline-sonikaatio eliminoi ohituksen, koska kaikki hiukkaset kulkevat reaktorikammion läpi määritellyn polun mukaisesti.

Koska kaikki hiukkaset altistuvat identtisille sonikaatioparametreille samaan aikaan jokaisen syklin aikana, ultrasonication siirtää tyypillisesti jakelukäyrää sen laajentamisen sijaan. Yleisesti ottaen sonikoiduissa näytteissä ei voida havaita "oikeaa rikastuslaitaa". Toistuva ultraäänikäsittely silmukan avulla mahdollistaa täydellisen sonikoinnin löytämisen jokaiselle pigmentille ja jokaiselle mustevalmisteelle. Tällaiset käsitellyt pigmenttihiukkaset parantavat musteen laatua ja osoittavat suurempaa vakautta, lisääntynyttä sonokemialaitteiden käyttöikää (myös korkeissa lämpötiloissa), jäätymis-sulatusstabiilisuutta, heikentynyttä flokkulaatiostabiilia reologiaa ja pienempää viskositeettia suuremmalla hiukkaskuormituksella.

Suuritehoiset laitteet käyttävät enemmän sähköä. Kun otetaan huomioon energian hintojen nousu, tämä vaikuttaa jalostuskustannuksiin. Tästä syystä on tärkeää, että laite ei menetä paljon energiaa sähkön muuntamisessa mekaaniseksi tuotokseksi. Energiankulutuksen osalta ultraääni on nimettävä erittäin energiatehokkaaksi.

RPS-SONIC-ultraääniprosessorien tehokkuuden väitetään olevan >85 prosenttia. Tämä auttaa vähentämään sähkökustannuksia ja antaa sinulle enemmän käsittelytehoa. Agglomeraattirakenteiden hajoaminen vesipitoisiin ja ei-vesisuspensioihin mahdollistaa nanosize-materiaalien täyden potentiaalin hyödyntämisen.

Tutkimukset nanopartikulaattien agglomeraattien eri dispergaatioista, joiden kiinteä pitoisuus vaihtelee, ovat osoittaneet ultraäänen huomattavan edun verrattuna muihin teknologioihin, kuten roottorin portassekoittimet, männän homogenisaattorit tai märkäjyrsintämenetelmät, kuten helmimyllyt tai kolloidimyllyt.

Parametri:

Sovellus:

Tyypillisiä ultraäänisonkemian sovelluksia ovat ultraäänihomogenisointi, phakoemulsifikointi, ultraäänidispersio, depolymerointi ja märkä jauhaminen (hiukkaskoon pienentäminen), solujen häiriöt ja hajoaminen, uuttaminen, kaasunpoisto ja sonokemialliset prosessit;

Ultraäänidispersio ei vaadi emulgointiaineiden käyttöä. Monissa tapauksissa dispergoituneiden hiukkasten halkaisija voi olla enintään 1 μm. Se voidaan suorittaa saman aineen kiinteiden, nestemäisten ja kaasufaasien välillä tai eri kiinteiden aineiden, nesteiden ja kaasujen välillä. Sitä on käytetty laajalti elintarvikenäytteiden havaitsemisessa ja analysoinnissa, nanomateriaalien valmistuksessa jne.

Kuten:

● Maali, titaanioksidi, rautaoksidi, hiili jne.

● Grafeenin mikronointi

● Loisteputkien dispersio

● Valoherkkyiden materiaalien leviäminen

● Väriaineiden leviäminen sulaan parafiiniin

Suositut Tagit: ultraääni neste sekoitin, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, mukautettu